深圳海天大型注塑机回收

发布时间:2020-01-25 21:37:44

深圳海天大型注塑机回收

【专业海天二手注塑机】东莞市大粤机械有限公司是一家二手注塑机服务交易平台企业,位于我国东莞市黄江镇。公司主要经营业务:现货90T-4000T海天,佳明,博创,伊之密等各种品牌二手注塑机,二手电动注塑机,二手双色注塑机出售和租赁等。有多间专业大型模具厂和双色模具厂为长期合作供应商,欢迎广大客户来厂洽谈。

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改善浮纤现象的措施:1.在材料中加入增容剂、分散剂、润滑剂和防玻纤外露剂等添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性,提高分散相和连续相的均匀性,增加界面粘结强度,减少玻纤与树脂的分离,从而改善浮纤现象。其中有的添加剂使用效果较好,但是大多价格不菲,不仅增加了生产成本,而且对材料的力学性能也会有影响;2.加入短纤或空心玻璃微珠,利用小尺寸的短纤或空心玻璃微珠具有较好流动性和分散性、与树脂之间易于形成稳定界面相容性的特点,实现改善浮纤的目的,尤其是空心玻璃微珠还能降低收缩变形率,避免制品后翘曲,增加材料的硬度和弹性模量,并且价格较低,但不足之处是使材料的冲击性能下降;

1.注塑成型机的工作循环周期图二、塑机基本结构注射装置、移模装置、加温冷却装置、电器装置、液压系统、保护和防护装置。1.注射装置1)注射过程注射成型机料斗中加入粒状塑料,粒状塑料从料斗落到加料座进入料筒加料口,在液压马达旋转力的带动下螺杆转动,不断把熔融塑料推送到螺杆头前端,后经注射油缸推动,螺杆前移,止退环受注塑力的反作用将止退环后退封住螺杆螺槽,止阻熔融塑料逆向流动。从而将熔融塑料推出喷嘴口射入模具。

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根据实际生产经验,塑料制品的总质量(制品质量与浇口系统质量之和)得控制在注射量的85%以内,对非结晶塑料可取大值,而对于高黏度的塑料则宜取小值。2.注射压力注射熔料时,为了克服熔料流经喷嘴、浇道和模具型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)必须对熔料施以足够大的压力,这种压力就称为注射压力。注射压力的计算公式如下:

对卧式机来讲,座移油缸两个导向孔的平行度和对其中心的对称度也必须保证,对立式机则必须保证两个座移油缸孔与料筒定位中心孔的平行度与中心线的对称度。影响上述位置精度的因素是相关联部件孔与轴的尺寸精度、几何精度、制造精度与装配精度。一)注塑机的结构组成注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

3)三相电动机是油泵动力源,工作电压为交流电压380V。4)电热圈是加热料筒熔融塑料,工作电压为交流电压220V,配有传感元件热电偶和电脑温控系统,可将温度控在设定温度范围内。5)电脑操作显示屏:有显示屏、光标、触膜键组成。显示屏能显示设定参数和实际工作数值。光标即方向键,是移动显示屏上设定参数位置,配合数字触膜键设定参数。触膜键有数字键、动作键、画面键等组成。能设定注塑机各种动作,并为各种动作设定工作压力、流量、时间及温度,能启动油泵和打开加温器。

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4.优化工艺条件(a)提高料筒温度,可使熔体粘度降低,改善流动性,避免填充及熔接不良,而且有利于加大玻纤分散性和减小取向性,获得较低的制品表面粗糙度,但要避免温度过高导致物料氧化和降解;(b)提高模具温度,有利于提高熔体充模性能、增加熔接痕强度、改善制品表面粗糙度、减小取向和变形。但模具温度愈高,冷却时间愈久,成型周期延长,生产率降低,而且成型收缩率加大,目前有采用变模温技术实现高模温和快速冷却,如采用蒸汽无痕高光注塑技术可有效清除浮纤现象;

2.注射压力、保压压力不足;3.料筒、喷嘴温度过低,使得物料难以流动;4.注射速度过低,使得熔体在充填过程中温度下降过大。解决措施:1.调整优化冷料井,防止低温物料进入型腔;2.调整优化注射压力和保压压力,延长保压时间,使得冷凝层能够压紧在模具型腔壁面直到制品定型;3.提高熔体温度、模具温度,适当延长物料在料管中的停留时间,以改善物料在充填过程中的流动性;

3.注射速度过大;4.熔体温度过高;5.模具温度过低。解决措施:1.对物料进行充分干燥;2.改善注射机与模具的排气;3.为防止物料的热分解而降低熔体温度,同时施加背压,防止空气进入物料中;4.延长保压时间,提高模具温度;5.厚度变化较大的成型品,降低注射速度,提高注射压力。3.11.银纹银纹也称为银线,银丝,是由于塑料中的空气或湿气挥发,或者有异种塑料混入分解而烧焦,在制品表面形成的喷溅状的痕迹。

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(1)一般用途射出机;(2)精密、紧配射出机;(3)高速、薄肉厚射出机。射出成形机的主要辅助设备包括树脂干燥机、材料处理及输送设备、粉碎机、模温控制机与冷凝器、塑件退模之机械手臂、以及塑件处理设备。注射成型加工过程是一个涉及材料、模具、注射机、成型工艺等多方面因素的复杂加工流程。注射成型制品缺陷的出现在所难免,于是,

制品发生飞边缺陷时,检查注射机合模机构是否工作可靠,制品未充满即发生飞边可考虑增大锁模力,制品完全充满发生大面积飞边可考虑减小注射量,降低注射压力和注射速度,制品完全充满发生小飞边可考虑减小保压压力和保压时间3.3.充填不平衡实际注塑成型常用一模多腔生产塑料制品,以提高生产效率。一模多腔常会发生充填不平衡现象,以下分别介绍多型腔充填不平衡和单型腔多浇口充填不平衡。

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